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    行業知識

    ?鋼板卷筒出產工藝流程

    編輯:北京昌盛亦興科貿有限公司時間:2019-04-28

    鋼板卷筒出產工藝流程

    1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

    2.帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

    3.成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表整理運送和予彎邊處理。

    4.選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力,保證了帶鋼的平穩運送。

    5.選用外控或內控輥式成型。

    6.選用焊縫空隙操控裝置來保證焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

    7.內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得穩定的焊接標準。

    8.焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,主動報警并噴涂符號,出產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺點。

    9.選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

    10.切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴厲的首檢準則,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗,保證制管工藝合格后,才能正式投入出產。

    11.焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認缺點已經消除。

    12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,全部通過X射線電視或拍片檢查。

    13.每根鋼管通過靜水壓試驗,壓力選用徑向密封。試驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴厲操控。試驗參數主動打印記錄。


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